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            閃速爐各部位用耐火材料介紹

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            點擊次數:429 更新時間:2019年01月04日20:38:53 打印此頁 關閉

            閃速熔煉系將干燥的硫化精礦粉、熔劑和氧氣或富氧空氣或預熱空氣一起噴人熾熱的反應塔爐膛內,在高溫作用下,使爐料在懸浮狀態下迅速氧化脫硫、熔化、造渣等反應,形成的熔體進入沉淀池后進一步完成造渣過程,并分離成富集金屬和爐渣。凱瑞得窯爐分析閃速爐內維持反應所需的熱量主要來自于精礦中的硫的氧化反應,是一種自熱熔煉。這種煉銅技術是將焙燒熔煉和部分吹煉作業合在同一設備中連續完成,其有很高的熔煉強度。


            閃速爐的主體由圓筒形反應塔、沉降池和圓筒形的排煙道組成。


            反應塔是閃速爐最重要的組成部分,含精礦粉的氣固兩相流由塔頂高速噴人,并在塔的上部瞬間完成化學反應并熔化成熔流高速向下運動進入沉降池。因此,氣固兩相和高溫高速熔體對塔襯高速沖刷、侵蝕、磨蝕非常嚴重,反應塔內襯普遍采用鎂鉻磚,塔的鋼殼采用淋水冷卻降溫。反應塔上部溫度較低約為900~1100℃,氧分壓較高,塔壁形成了Fe3O4保護層,內襯用直接結合鎂鉻磚中下部溫度較高為1350~1550℃,并受熔體沿表面迅速流動,與沖刷,爐襯易磨損、熔蝕,多采用熔鑄鎂鉻磚作內襯片有水冷銅套加以保護塔頂用燒成鎂鉻磚吊掛砌筑。


            沉淀池為長方形熔池,高為2.5~5 m,寬為3~10 m。沉淀池主要作用是進一步完成造渣反應并沉淀分離熔體。沉淀池的耐火材料工作環境也很惡劣,反應塔下部沉淀池的端墻和側墻受高速下落的高溫氣流和熔體沖刷、侵蝕,與反應塔壁的工作條件相似。渣線區的爐墻,由于熔池液面不停波動沖刷是損壞最快的部位,該部位的鎂鉻耐火材料要求具有良好的抗锍滲透性和爐渣的侵蝕性,根據側墻和爐頂承受夾帶熔渣和煙塵的高溫煙氣的沖刷、侵蝕,爐底承重并受高溫和化學侵蝕。這些部位除用再結合鎂鉻磚砌筑外,并設置水平銅板水套、冷卻銅管,并在渣線附近的耐火磚外側設置傾斜銅水套。沉淀池頂也是受高溫氣流沖刷嚴重的部位,通常在軸向上設置帶翅片水冷銅管外包耐火澆注料,上部為冷卻水的"H"水冷梁夾砌在爐頂燒成鎂鉻磚中,以防止沉淀池頂的軸向變形。


            排煙道主要承受夾帶熔渣和煙塵的高溫煙氣的沖刷、侵蝕,一般采用直接結合鎂鉻磚砌筑。


            國內某冶煉廠煉銅閃速爐初始筑爐所用耐火材料是從日本成套引進的,在反應塔側壁中、下部及沉淀池渣線區選用價格相當于燒結磚10倍的抗渣性優良的熔鑄鎂鉻磚,反應塔側壁上部及沉淀池氣流區選用高溫燒成直接結合鎂鉻磚,其余部位選用普通鎂鉻磚;在一些結構復雜的特殊部位選用優質鎂鉻澆注料。

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