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            耐火磚燒成的工藝過程介紹

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            點擊次數:449 更新時間:2019年01月04日20:36:45 打印此頁 關閉

            耐火磚燒成的工藝過程包括裝窯、燒窯和出窯三道工序。



            耐火磚裝窯的方法及質量對燒窯操作及制品的質量有很大影響,凱瑞得窯爐認為它直接影響窯內制品的傳熱速率,燃燒空間大小及氣流分布的均勻性,同時也關系到燒成時間及燃料消耗量。裝窯的原則是磚垛應穩固,火道分布合理,并使氣流按各部位裝磚量分布達到均勻加熱,不同規格、品種的制品應裝在窯內適當的位置,最大限度利用窯內有效空間以增加裝窯量。裝窯操作按照預先制定的裝磚圖進行,裝磚圖規定磚坯垛高度、排列方式、間距、不同品種的碼放位置、火道的尺寸和數量等。



            耐火磚裝窯的技術指標有裝窯密度(t/m3)、有效斷面積(%)、加熱有效面積(m2/m2)等。制品在窯中的加熱速度與有效斷面積、加熱有效面積和加熱的均,勻性有關。



            耐火磚燒窯操作按這已確定的燒成制度進行。對間歇窯來說,燒成都要經過升溫、保溫、降溫3個階段,而連續式窯爐則只須保持窯內各部位的溫度和推車制度。凱瑞得窯爐認為燒成過程中為了保證燒成溫度制度和燒成氣氛,還應注意保持窯內的壓力制度。為了保證制品的質量均勻性和穩定性,應盡量消除和降低窯內溫差。



            將燒好的制品從窯內取出或從窯車上卸下的過程叫出窯。出窯操作時應注意輕拿輕放,避免出窯過程對制品的損傷,不同磚號和品種制品應嚴格分開

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